一、设备结构及存在问题 

蒸汽加热煅烧炉是大型运转设备，汽轴为其重要的承压部件，随炉一起转动。汽轴为双层套筒结构，内套管与进汽口连通，将管网来的蒸汽导入三叉管后进入汽室中，内外套管之间为出水腔，使冷凝液流出。汽轴内外套管之间焊有螺旋叶片，起支撑和导流作用。汽轴的外表面布满焊接件，其中头部焊有三根进汽管和三根回水管；中部焊有三头螺旋叶片，其内缘焊于外管上，外缘与炉体焊接；尾部焊有保温筒，尾端面焊有连接法兰。由于汽轴外表面焊接件众多，焊缝密集，大部焊接在现场进行，不能有效地消除焊接应力，使汽轴存在很大的焊接残余应力，加之炉体带动汽轴旋转，使汽轴外管承受较大的扭矩，二者综合作用导致焊缝频繁开裂，造成大量蒸汽泄漏，被迫停炉检修。虽经采用多种方法进行补焊，均不能根治，有的焊缝因多次焊接，母材已遭破坏，不能再施焊，严重制约公司生产。

   二、改造方案 

为解决汽轴焊缝开裂、蒸汽外泄问题，我们决定在汽轴外增加一层套管，将汽轴外原焊接件全部焊在套管上，以减轻汽轴外管所承受的焊接应力和扭矩，延长外管使用寿命。即使新增套管开裂，因汽轴外管未遭破坏，蒸汽不会漏出，故不会对生产造成影响。

   三、应用效果及效益分析 

加套汽轴的应用从根本上解决了因汽轴开裂导致蒸汽泄漏的问题。煅烧炉汽轴经过上述方法进行改造，应用加套技术，使用效果很好，对稳定生产起到了重要作用。经计算，汽轴每次泄漏将给公司造成100余万元的经济损失，所以该项技术的应用给公司带来的经济效益是非常可观的。

该项目已于2000年11月荣获国家实用新型专利。 

成果所有人（单位）及联系方式：唐山三友化工股份有限公司   

联系人：任乃新  联系电话：8517487